La gestión de un almacén trae consigo una serie de peligros a los que se ven expuestos a diario tanto el personal como las mercancías. Conocer estos riesgos y prevenirlos es lo que garantiza, no solo la seguridad de los trabajadores, sino también el óptimo mantenimiento del almacén. Además, dedicar parte de nuestros recursos a mantener el entorno del almacén seguro y ergonómico puede proporcionar beneficios económicos.
¿Cuáles son los riesgos a los que nos exponemos en un almacén?
Como ya hemos dicho antes, existen multitud de factores que amenazan el bienestar de las personas que trabajan en un almacén. Si queremos prevenir, debemos antes conocer cuáles son estos riesgos para saber a qué nos enfrentamos, estos son algunos de ellos:
- Incendios: pueden producirse por causas naturales, por la combustión incontrolada de sustancias inflamables, acumulación de vapores, entre otros desencadenantes. Su propagación se ve favorecida por los elementos de cartón, plástico o madera.
- Caídas: ya sean resbalones provocados por un suelo desigual o tropiezos con elementos que no estaban debidamente colocados, o caídas desde escaleras, carretillas o elevadores.
- Golpes y atropellos: existe el riesgo de choques y atropellos en los que estén involucrados objetos móviles, como transpaletas, carretillas elevadoras, entre otros.
- Derrumbamiento de objetos: mercancías mal apiladas, estanterías poco sólidas, accidentes durante la manipulación de cargas en altura, etc.
- Utilización imprudente de los equipamientos: sobretodo relacionado con el manejo de las carretillas, transpaletas, camiones y furgonetas.
¿Cómo podemos evitar estos riesgos?
Los puestos de trabajo en la industria, por ejemplo, en los almacenes, son muy diversos, porque el trabajo que realiza cada empresa suele ser muy diferente. Es por esto que cada lugar de trabajo y el empleado que realiza su labor en el mismo, deben ser considerados de forma individual para que el equipo de trabajo pueda adaptarse a él y a su puesto.
Lo que sí podemos destacar, son algunos aspectos generales que deberían aplicarse en todos los lugares de trabajo:
- Inversión en medidas de seguridad: la prevención de riesgos es la piedra angular para evitar posibles accidentes laborales. Para ello se deben estudiar las condiciones del almacén y hacer una planificación de las acciones necesarias. Por ejemplo, las máquinas que se utilicen han de estar siempre en las mejores condiciones para evitar fallos que puedan producir accidentes.
- Inversión en formación, implicar y motivar a todo el personal de la empresa para que trabaje en la dirección adecuada de la gestión de la seguridad y la salud en su puesto de trabajo. Así como formar a aquellos que vayan a manejar maquinaria para que hagan un uso correcto de estas, esto no solo mejorará su seguridad, sino que también aumentará la productividad.
- Y, por último, inversión en el mantenimiento, control y vigilancia. Asegurarnos de que se está cumpliendo con las medidas de seguridad establecidas y que todo funciona correctamente es un requisito básico para que no se produzcan accidentes. No sirve de nada invertir en seguridad y formación si, con cierta periodicidad, no comprobamos que todo funciona como es debido.
Una forma muy efectiva de reducir los riesgos es contar con un equipo técnico moderno y puesto a punto, el problema es que no siempre tenemos los recursos necesarios para invertir en maquinaria de última generación. En Comoli somos conscientes del esfuerzo presupuestario que conlleva tener el mejor equipo y sus respectivas reparaciones, y es por eso que ponemos en manos de nuestros clientes el servicio de alquiler de maquinaria para reducir los costes de inversión y mejorar las condiciones de seguridad de su empresa.
¿Cómo afecta la ergonomía a la productividad?
Otro factor que entra en juego cuando hablamos de mejora de la productividad y de las condiciones de trabajo en un almacén es la ergonomía, es decir, el estudio de las condiciones de adaptación de un lugar de trabajo, una máquina o un vehículo a las características físicas y psicológicas del trabajador o el usuario.
Y es que, las diferentes investigaciones han demostrado el impacto sobre la producción que han tenido las modificaciones ergonómicas a los procesos de trabajo. Invertir en la distribución de la planta, las herramientas, el equipo y la maquinaria necesaria para la producción hace que la condición de los trabajadores mejore y con ello la productividad, favoreciendo que aumenten los beneficios.
Desde nuestra empresa de alquiler de maquinaria en Málaga, te contamos que, nuestra flota se compone de los últimos modelos de máquinas del mercado y de la mejor calidad, para que las condiciones de trabajo en el almacén de su empresa sean óptimas. Además, al alquilar con nosotros, la inversión es bastante inferior a la de al proceso de compra y además tampoco hay que invertir en mantenimiento ni reparaciones. Por esto, con una menor inversión no solo verás las condiciones de seguridad y ergonomía mejoradas en tu empresa, sino que también habrá una mejora en la productividad.
